麗水吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-16 00:39:29麗水吊鉤式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
為了減少通過(guò)式拋丸機(jī)的使用成本,除了這些方面外,還可以從設(shè)備本身(例如設(shè)備的清潔、維護(hù)和維護(hù)工作)開(kāi)始,減少設(shè)備的故障發(fā)生率,從而降低設(shè)備的使用成本。為保證通過(guò)式拋丸機(jī)的使用壽命,使用時(shí)要按照正確的操作方式,設(shè)備日常要做好維護(hù)與保養(yǎng)。通過(guò)式拋丸機(jī)的操作流程:先要將通過(guò)式拋丸機(jī)開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)程序要按照規(guī)定要求開(kāi)啟,要遵循一定的順序,依次開(kāi)啟除塵器、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送混道、供丸器和清丸風(fēng)機(jī)。而拋丸結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序是和開(kāi)機(jī)程序恰好相反。通過(guò)式拋丸機(jī)的設(shè)備檢查:(1)檢查每臺(tái)拋丸器的內(nèi)襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況,如有過(guò)度磨損則應(yīng)該更換。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板,如有嚴(yán)重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況,應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輪道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等,如磨損嚴(yán)重或破裂,則更換。
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一、拋丸機(jī)是否要采取防爆措施?拋丸機(jī)是否要采取一些防爆措施,則是看該設(shè)備的使用環(huán)境、工件種類及使用要求等這些。如果工件在拋丸過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵,或者是在一些環(huán)境條件中會(huì)存在爆炸危險(xiǎn),那么,是需要采取一些防爆措施,來(lái)避免或預(yù)防發(fā)生爆炸。拋丸機(jī)采取防爆措施的話,在具體措施上為:(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆,本體帶放散口,在除塵布袋上,應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外,在除塵風(fēng)管上,其法蘭處進(jìn)行接地處理,以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理,風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型,以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。
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拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力,但過(guò)高的硬度易使脆性增加,使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生,提髙其耐磨性能。經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件,可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能,提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí),可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性,或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法,使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在組合機(jī)件中,如軸承副中的轉(zhuǎn)軸,由于是需要加工的主要機(jī)件,所以,應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)來(lái)制造;對(duì)較簡(jiǎn)單的機(jī)件,如軸承襯或軸瓦,則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來(lái)制造,以達(dá)到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。
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吊鉤式拋丸清理機(jī)在安裝定位完畢后應(yīng)根據(jù)具體工作條件對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)試。轉(zhuǎn)動(dòng)定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過(guò)多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。按下述方法可調(diào)試出一種合適的拋射模式:1、將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi)。2、啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。3、使用控制閥(手動(dòng))打開(kāi)拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。4、拋射位置的確定,用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開(kāi)至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng),再將定向套緊固。5、準(zhǔn)備新的拋射圖來(lái)檢驗(yàn)合適設(shè)置。第3至5條重復(fù)多次直至獲得合適的拋射位置。
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初始安裝完成履帶式拋丸機(jī)后,履帶使用一段時(shí)間后,會(huì)有磨損,程度下需要更換。履帶是拋丸機(jī)使用過(guò)程中一個(gè)比較重要的部件,主要負(fù)責(zé)工件的翻動(dòng)和運(yùn)輸,履帶損壞關(guān)系到設(shè)備能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),是影響產(chǎn)品的時(shí)候進(jìn)度和維護(hù)成本。 履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個(gè)無(wú)縫的環(huán)形橡膠帶穿起來(lái),有2個(gè)端板壓住,形成翻轉(zhuǎn)工作倉(cāng),將產(chǎn)品放置于其上,通過(guò)正反履帶的作用來(lái)清理產(chǎn)品。作為一個(gè)經(jīng)常使用的一個(gè)部件,損壞及時(shí)更換是非常比較的,下面簡(jiǎn)單介紹下大概的更換方法:1、先參看履帶的受損程度,一般履帶損壞有撕裂式的和斷裂式,如果是這兩種情況可以使用夾板刀,將履帶由內(nèi)左右劃開(kāi),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,履帶正轉(zhuǎn),將履帶抽出。2、拆開(kāi)室體內(nèi)的圓板和花盤(pán),一般固定的螺絲再室體左右墻板的蓋板內(nèi),把蓋板打開(kāi)就可以看見(jiàn)。3、將三根驅(qū)動(dòng)滾拆開(kāi),由一端抽出,(有的機(jī)型有托輥的,如Q3210以上機(jī)型)需要將托輥一起拿出。拆托輥前先要件設(shè)備左下角和右下角的收緊絲桿放到較上的位置。
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拋丸機(jī)本身屬于一種消耗型的機(jī)械,機(jī)械零部件使用久了或多或少會(huì)出現(xiàn)損壞,這些作為使用者也需要了解一些。今天機(jī)械就帶大家了解幾點(diǎn):一、定向套的損壞原因分析采取措施:拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上,轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變拋出彈丸方向,當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中線偏移角度大小決定弾丸的徑向散射角, 一般以45°左右為宜。二、分丸輪的損壞及更換:分丸輪固定在主抽上與葉輪一起旋轉(zhuǎn),分丸輪是易損零件, 當(dāng)分丸輪磨損l5毫米以上應(yīng)及時(shí)更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損,降低清理數(shù)果。三、葉輪的損壞及更換:拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8條螺栓固定在結(jié)合盤(pán)上,為保證通轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉輪應(yīng)定期檢査有無(wú)晃動(dòng),檢査葉輪輪盤(pán)的圓度及偏重情況,,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重須及時(shí)更換,,因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較大震動(dòng)損拋丸機(jī)箱體及襯板, 另外葉輪與結(jié)合盤(pán)結(jié)合面不平也易造成很大震動(dòng)。