河源通過式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-08-06 00:39:18河源通過式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
首先,從吊鉤式拋丸機(jī)的尺寸上來說。因?yàn)樗撬械膾佂铏C(jī)中尺寸比較大的機(jī)器,所以它比較適用于一些大型的鑄件,或者相對重量比較大的鑄件,也同樣就規(guī)定了需要有一定的空間去安置。但是吊鉤式拋丸機(jī)的大空間設(shè)計(jì)也可以讓使用者將一些形狀并不是十分規(guī)則的產(chǎn)品也可以直接進(jìn)入進(jìn)行拋丸處理。其次,從吊鉤式拋丸機(jī)的構(gòu)造來說,吊鉤式拋丸機(jī)的使用不但可以一對一的進(jìn)行,還可以進(jìn)行一些小型工件的批量清理。將物品一件件放上吊鉤,然后經(jīng)過中間的轉(zhuǎn)軸將物品一件件送入拋丸機(jī)內(nèi)。一旦進(jìn)入之后就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉前后門,利用大拋丸量來進(jìn)行打擊金屬表面,將鐵銹和凹凸不平的鑄渣去除。批量清理的話需要給吊鉤式拋丸機(jī)做一個(gè)工裝將所有的工件吊掛在工裝上,工裝進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)會(huì)360度旋轉(zhuǎn),使得工件表面均能夠接受來自彈丸的擊打。吊鉤式拋丸機(jī)的效果很高,速度比較快,幾乎可以適用于絕大多數(shù)的大型工業(yè)企業(yè),化工,建筑,機(jī)床等等行業(yè),也是現(xiàn)在標(biāo)配的拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)采用了無地坑設(shè)計(jì),節(jié)省企業(yè)打基礎(chǔ)的費(fèi)用和麻煩,采用大拋丸量、高拋射速度的拋丸器,顯著提高了拋丸效率和清理效果。
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吊鉤式拋丸清理機(jī)在安裝定位完畢后應(yīng)根據(jù)具體工作條件對設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)試。轉(zhuǎn)動(dòng)定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。按下述方法可調(diào)試出一種合適的拋射模式:1、將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi)。2、啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。3、使用控制閥(手動(dòng))打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除。4、拋射位置的確定,用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng),再將定向套緊固。5、準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)合適設(shè)置。第3至5條重復(fù)多次直至獲得合適的拋射位置。
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一、拋丸機(jī)是否要采取防爆措施?拋丸機(jī)是否要采取一些防爆措施,則是看該設(shè)備的使用環(huán)境、工件種類及使用要求等這些。如果工件在拋丸過程中,會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵,或者是在一些環(huán)境條件中會(huì)存在爆炸危險(xiǎn),那么,是需要采取一些防爆措施,來避免或預(yù)防發(fā)生爆炸。拋丸機(jī)采取防爆措施的話,在具體措施上為:(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆,本體帶放散口,在除塵布袋上,應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外,在除塵風(fēng)管上,其法蘭處進(jìn)行接地處理,以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理,風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型,以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。
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吊鉤式拋丸機(jī)提升機(jī)中使用的輪子是由焊接肋,輪盤和輪轂形成的復(fù)雜結(jié)構(gòu),這種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)似乎形成了多邊形的規(guī)則結(jié)構(gòu)。 這是使提升機(jī)具有更強(qiáng)摩擦力的規(guī)則,在使用過程中不會(huì)滑動(dòng),并延長其使用壽命。吊鉤式拋丸機(jī)提升機(jī)還可以通過兩個(gè)螺栓和輸送帶的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),使其更適合各種運(yùn)輸物料,也可以保證運(yùn)輸?shù)陌踩?,提高運(yùn)輸效率。另一點(diǎn)是皮帶在受到振動(dòng)沖擊時(shí)可以自動(dòng)調(diào)節(jié),并且具有優(yōu)良的氣密性。檢查電機(jī)和滾筒是否卡住,軸承是否缺油,以及傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠窬o固。如果有任何問題,應(yīng)及時(shí)處理。 掃掠系統(tǒng)的高度適合于拋出構(gòu)件的高度。 檢查集塵器的集塵等級。 如果灰塵積聚,應(yīng)及時(shí)清理。當(dāng)?shù)蹉^式拋丸機(jī)的拋丸機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁打開檢修門。 所有人員應(yīng)與吊鉤式拋丸機(jī)保持一定距離。 每班結(jié)束后,切斷主電源,清理吊鉤式拋丸機(jī)和周圍區(qū)域。 嚴(yán)禁在吊鉤式拋丸機(jī)機(jī)身和進(jìn)出通道以及拋丸機(jī)周圍的通道上放置顆粒,以防止有人滑倒。吊鉤式拋丸機(jī)的效率和易損件的質(zhì)量:為吊鉤式拋丸機(jī)的效率,如果質(zhì)量好,其工作效率應(yīng)該很高,并且大拋丸量。 對于消耗品,主要是查看其質(zhì)量,可以正常使用多長時(shí)間以及是否需要經(jīng)常更換。 由于更換太頻繁,首先會(huì)降低設(shè)備的效率,其次會(huì)增加吊鉤式拋丸機(jī)的成本,因此有必要了解清楚。
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吊鉤式拋丸機(jī)在拋丸清理過程中,鋼丸循環(huán)高速拋射后,與工件產(chǎn)生撞擊與摩擦,經(jīng)過回收系統(tǒng)后,會(huì)產(chǎn)生粉塵。除塵是為去除清理室和其他裝置內(nèi)所抽出空氣中的粉塵,以防止對大氣的污染。除塵設(shè)備按捕集塵粒的大小可分成粗凈化、中凈化和細(xì)凈化三個(gè)級別。粗凈化是捕集大于100微米的塵粒,中凈化是捕集10-100微米的塵粒,細(xì)凈化是捕集10微米的塵粒。增加通風(fēng)除塵裝置中的除塵級數(shù)可以明顯的提高除塵效率,但一般除塵系統(tǒng)只采用兩級除塵;含塵少的清理工作只選用細(xì)凈化除塵器。沉降箱的作用基本上同于容積式分離器,只是構(gòu)造更為簡單。其主要作用就是使氣流在迂回向下流過時(shí),將氣流中的粗大顆粒沉淀下來,以減輕二、三個(gè)級別除塵凈化所用除塵器的負(fù)擔(dān)。沉降箱用來進(jìn)行粗凈化,二級除塵用來進(jìn)行中凈化,第三個(gè)級別除塵用來進(jìn)行細(xì)凈化。二級別除塵級一般采用CLT/A型旋風(fēng)式除塵器,其除塵效率為70-90。當(dāng)處理大風(fēng)量時(shí),需采用大直徑的旋風(fēng)除塵器,但這時(shí)除塵效率就要降低,為了保持高的除塵效率,可以選用型號(hào)為CR205的帶有濃縮器的雙級旋風(fēng)除塵器,其除塵效率為85-90。三級別除塵器一般采用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當(dāng)清除布袋上的積灰時(shí),這種除塵器可以做到不停風(fēng)反吹清灰。其除塵效率為90,還有一種扁形布袋圓筒形回轉(zhuǎn)反吹除塵器,它的單機(jī)容量大,可以使管道系統(tǒng)簡單,占地少,特別適合大風(fēng)量,高負(fù)壓的通風(fēng)除塵裝置。
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拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力,但過高的硬度易使脆性增加,使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生,提髙其耐磨性能。經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的配件,可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能,提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí),可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性,或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法,使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在組合機(jī)件中,如軸承副中的轉(zhuǎn)軸,由于是需要加工的主要機(jī)件,所以,應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)來制造;對較簡單的機(jī)件,如軸承襯或軸瓦,則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造,以達(dá)到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。