淮安通過式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-08-10 00:39:22淮安通過式拋丸清理機(jī)生產(chǎn)廠家
拋丸機(jī)主要由葉輪、定向套筒、分丸輪和葉片組成。工作時(shí),葉輪轉(zhuǎn)速高達(dá)2000轉(zhuǎn)/分以上。大量的射彈從葉片的入口端通過彈丸分離輪被拋入,使得葉片受到射彈的沖擊。此后,一方面,在科里奧利慣性力的作用下,射彈以很大的正壓力壓在葉片上。另一方面,在離心力的作用下,它以非常高的速度向出口端移動(dòng)。離出口端越近,葉片上的正壓力和射彈向外的運(yùn)動(dòng)速度就越大。以60-80米/秒或更高的速度將其拋向待清潔工件的表面。此外,出口處的葉片還以較高的相對(duì)速度與大量反彈射彈碰撞,并承受較大的局部沖擊應(yīng)力。彈丸的材料主要是白口鑄鐵丸和鑄鋼丸,它們對(duì)葉片的磨損過程有不同的影響。鐵球的硬度較高,但當(dāng)它們與刀片碰撞時(shí),很容易破碎,形成尖銳的尖角。當(dāng)它在刀片上以很大的壓力移動(dòng)時(shí),刀片會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的切削磨損。鋼丸的硬度較低,但不容易開裂,能保持圓鈍的外觀,對(duì)刀片的切割效果較弱。因此,由鋼丸制成的刀片的使用壽命比由鐵丸制成的刀片的使用壽命長得多。為了提高葉片的抗沖擊磨損能力,要求材料不僅要有高硬度,還要有足夠的韌性。
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拋丸清理機(jī)在客戶現(xiàn)場的裝置是將各部分拼裝起來,拋丸機(jī)各部分組成分別有:拋丸機(jī)主室、提升機(jī)、分離器、頂部渠道、除塵器等,還有很多的附件:風(fēng)管、輥道、皮帶等。如此眾多的配件在拼裝過程中應(yīng)對(duì)號(hào)入座,防止混裝。給客戶發(fā)貨也是將各部分拆開,方便運(yùn)送,抵達(dá)現(xiàn)場后由我公司技術(shù)人員幫忙客戶裝置。1、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說明人員一概不允許操作本機(jī)。2、當(dāng)拋丸器葉輪未停止?jié)L動(dòng)時(shí),不允許打開端蓋,打開端蓋對(duì)應(yīng)將悉數(shù)電門按鈕斷電。3、每一作業(yè)班后,均應(yīng)將機(jī)器打掃一遍,并查看各易損零件的使用情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)即應(yīng)更換。4、各種鑄件在整理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離作用,且加速零件的磨損。5、每年一次拆機(jī)查看,將一切的零件均拆開清洗,并查看一次如有損壞時(shí)即應(yīng)更換。
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拋丸機(jī)的拋頭作為很重要的部分,與電機(jī)的連接方式大多有兩種,一種是采用皮帶鏈接,另一種是拋頭與電機(jī)采用直聯(lián)的方式。采用皮帶式的連接是一種拋頭與電機(jī)常見的連接方式。這種方式的好處是,拋頭的劇烈振動(dòng)不會(huì)傳送給電機(jī),電機(jī)可以在一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),而拋頭濺出的鋼砂相對(duì)也不容易對(duì)電機(jī)造成損壞,這樣電機(jī)的故障率就會(huì)降低。但其缺點(diǎn)是,對(duì)拋頭的實(shí)際轉(zhuǎn)速無法準(zhǔn)確監(jiān)測。由于電機(jī)與拋頭通過皮帶盤和皮帶進(jìn)行連接,電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過皮帶以及皮帶盤的轉(zhuǎn)速比傳遞給拋頭,這樣皮帶的松緊程度以及皮帶盤的磨損程度不同,會(huì)造成傳遞速度的損失。同時(shí)變頻器的各個(gè)參數(shù)都是檢測電機(jī)的,無法直接檢測拋頭的運(yùn)行情況,并且其工作場合的特殊性,無法額外再拋頭上安裝檢測開關(guān)以及檢測實(shí)際的拋頭運(yùn)行狀態(tài)。也就是說只能通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,轉(zhuǎn)速,電流間接監(jiān)控,存在一定的不確定性。
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一般來說,通過式拋丸機(jī)易損零件和耐磨零件都是由高鉻耐磨鑄鐵制成的。就使用壽命而言,葉片的使用壽命超過500小時(shí),側(cè)板和頂板的使用壽命至少為800小時(shí),端板的使用壽命為1200小時(shí),定向套筒分丸輪的使用壽命為1800小時(shí),主機(jī)室的保護(hù)板在一年內(nèi)沒有問題,有些通過式拋丸機(jī)就算是使用了2年以上仍處于良好狀態(tài),而有些通過式拋丸機(jī)的零件在使用3或4個(gè)月后磨損嚴(yán)重。另外,在高溫高濕的環(huán)境中,通過式拋丸機(jī)使用時(shí)電機(jī)、葉片,減速機(jī)等容易發(fā)熱,空氣本身溫度高,通過式拋丸機(jī)的附件散熱困難,長時(shí)間在這種條件下作業(yè),附件的消耗會(huì)成倍增加。由于通過式拋丸機(jī)本身處于潮濕多雨和悶熱的環(huán)境中,通過式拋丸機(jī)的電氣部件會(huì)老化嚴(yán)重,容易短路,這需要特別注意。通過式拋丸機(jī)中使用的鋼砂在潮濕環(huán)境中容易生銹,生銹的鋼砂在使用中容易損壞通過式拋丸機(jī)的螺旋和吊裝帶。對(duì)于經(jīng)常使用的設(shè)備,潤滑劑的用量太大。使用通過式拋丸機(jī)時(shí),要注意及時(shí)補(bǔ)充潤滑劑,這是一個(gè)許多人在使用時(shí)會(huì)忽略的問題。潤滑劑是一種很好的維護(hù)產(chǎn)品,也是一種可以使通過式拋丸機(jī)運(yùn)行得更好的信息。因此,有必要經(jīng)常添加潤滑劑,以確保通過式拋丸機(jī)可以使用更長時(shí)間。
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拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它快、有效,并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。它根據(jù)行進(jìn)方式的不同,有可以分為不同的類別,下面就來比較一下兩種不同拋丸機(jī)的性能。履帶式拋丸機(jī)用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時(shí),履帶轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凹腔內(nèi)的工件翻滾,因此零件的內(nèi)外表面均能獲得較好的清理效果。該種機(jī)型分為手動(dòng)和自 動(dòng)裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作很方便,從而為眾多廠家采用。吊鉤作為零件的承載裝置,一般以吊重500kg和1000kg兩種為主。工作時(shí)需制吊具,將工件掛于吊具上,然后將整個(gè)吊具掛在吊鉤上。吊鉤進(jìn)入拋丸室,并由自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吊鉤回轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)吊具及吊具上所有的零件回轉(zhuǎn),邊回轉(zhuǎn)邊拋丸清理,因此所有零件的上下四周表面均可一次清理完畢。然后吊鉤移出拋丸室體,將工件卸下,完成一次工作循環(huán)。該機(jī)型大中型、中小批量 生產(chǎn),如汽車、摩托車的缸體、缸蓋,變速箱、離合器殼體,排氣管,鋁輪轂等。
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為了減少通過式拋丸機(jī)的使用成本,除了這些方面外,還可以從設(shè)備本身(例如設(shè)備的清潔、維護(hù)和維護(hù)工作)開始,減少設(shè)備的故障發(fā)生率,從而降低設(shè)備的使用成本。為保證通過式拋丸機(jī)的使用壽命,使用時(shí)要按照正確的操作方式,設(shè)備日常要做好維護(hù)與保養(yǎng)。通過式拋丸機(jī)的操作流程:先要將通過式拋丸機(jī)開機(jī),開機(jī)程序要按照規(guī)定要求開啟,要遵循一定的順序,依次開啟除塵器、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送混道、供丸器和清丸風(fēng)機(jī)。而拋丸結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序是和開機(jī)程序恰好相反。通過式拋丸機(jī)的設(shè)備檢查:(1)檢查每臺(tái)拋丸器的內(nèi)襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況,如有過度磨損則應(yīng)該更換。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板,如有嚴(yán)重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況,應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輪道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等,如磨損嚴(yán)重或破裂,則更換。