吊鉤式拋丸清理機,廠家談拋丸是如何運作的

玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。
拋（噴）丸工藝
若零件經(jīng)過拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應(yīng)力層，需要使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強度的辦法來獲得要求的壓應(yīng)力值。
目前大都按美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述用Almen弧高計測量噴丸強度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼（相當(dāng)于我國的70號碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在專用夾具上，對它進行拋（噴）丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測得相應(yīng)的拋（噴）丸強度。
拋丸清理機影響拋（噴）丸強度的主要因素如下。
①拋（噴）丸大小 拋（噴）丸越大，沖擊動能越大，拋（噴）丸強度也越大，但拋（噴）丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋（噴）丸強度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋（噴）丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時，拋（噴）丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋（噴）丸粒度常在6～50目之間選用。
②拋（噴）丸的硬度 當(dāng)拋（噴）丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強度；當(dāng)拋（噴）丸比零件軟時，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強度也降低。
③拋（噴）丸速度 拋（噴）丸速度增加時，拋（噴）丸強度也增加，但速度過高時，拋（噴）丸破損量增加。
④噴（拋）射角度 拋（噴）丸射流與待噴表面垂直時，拋（噴）丸強度高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋（噴）丸處理。若受零件的形狀限制，需要用小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
⑤拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。