根據(jù)工作量和清潔效果的要求，通過(guò)式拋丸清理機(jī)通?？梢耘渲?個(gè)或8個(gè)拋丸器。如果用戶的工作量很大，可以加配更多的拋丸器，設(shè)備的除銹水平達(dá)到Sa2.5或以上。
工件使用鋼材通過(guò)式拋丸除銹機(jī)進(jìn)行拋丸清理，可獲得以下受益：提高產(chǎn)品表飾與內(nèi)在質(zhì)量，為廠家?guī)?lái)新的商機(jī)；拋丸清理后的工件能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面，提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬材料的抗腐蝕能力；清除結(jié)構(gòu)件焊接內(nèi)應(yīng)力，提高其抗疲勞強(qiáng)度，獲得長(zhǎng)期使用壽命；增加漆膜附著力，提高工件裝飾質(zhì)量與防腐效果；鋼材通過(guò)式拋丸除銹機(jī)實(shí)現(xiàn)了PLC自動(dòng)化清理模式，大大地提高了效率，減輕了清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
通過(guò)式拋丸清理機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況按時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng)；
(2)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑；
(3)地坑內(nèi)應(yīng)干燥，防止彈丸生銹結(jié)塊；
(4)要隨時(shí)清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的正常運(yùn)行；
(5)檢查個(gè)橡膠密封簾的磨損情況，及時(shí)更換；
(6)檢查拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；
(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換；
(8)檢修時(shí)先將各彈丸閘門的手動(dòng)插板插入，確保無(wú)彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內(nèi)；
(9)檢查防護(hù)網(wǎng)是否損壞，確保工具、緊固件等無(wú)法滾入螺旋中去；
(10)檢查布料螺旋篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換；
(11)檢查斗提機(jī)料斗磨損情況，及時(shí)更換。