吊鉤式拋丸清理機本身屬于損耗品，在長時間的使用過程中，總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，總結(jié)以下常見問題并提出解決方案，希望能幫助到您。
一、 拋丸清理機拋丸器振動較大 :
1、葉片磨損嚴重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;
2、葉輪磨損嚴重,更換葉輪體；
3、軸承燒壞,更換并加注潤滑脂；
4、拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。
二、 拋丸器有異常響聲 :
1、鋼砂不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格磨料；
2、噴丸內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除；
3、拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板；
4、拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓。
三、 除塵器除塵效率低 :
1.除塵器風(fēng)機接線錯誤,風(fēng)機反轉(zhuǎn),重接線；
2、除塵設(shè)備內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損,或缺少布袋；
3、除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封；
4、被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵入口風(fēng)含塵量過高;
5、除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死布袋,及時清除附著在布袋上的灰塵。
四、 除塵器灰塵含磨料過多 :
分離器風(fēng)量過大,適當調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出鋼丸鋼砂為好。
六、 拋丸機清理效果不理想:
1、鋼丸供給量不足,適當補充新鋼丸；
2、拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；
3、拋丸粒度不合適,重選拋丸機鋼丸粒度；
4、鋼丸結(jié)塊或使用過久,更換磨料。
五、 分離器分離效果差：
1、流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達到滿幕簾;
2、分離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達到4~5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。
六、 螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)：
1、鋼丸堵塞，按順序停機并清除磨料；
2、螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；
3、螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
七、 吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑：
1、被清理工件超重或不足，應(yīng)分開清理或加掛配重；
2、減速機膠輪與吊鉤膠輪嚙合不緊，調(diào)節(jié)減速機膠輪；
3、減速機或線路故障，檢查減速機和線路。